关于切削液的基础知识|如何避免切削液使用过程中的弊病

 

       切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。深孔切削加工中切削液的使用是很关键的，因此使用合适的切削液不仅有利于保护切削加工工具，同时也能提高切削功率，提高产品的精密度。但在切削液使用中会出现诸多弊病，那么这些弊病如何在切削加工工程中避免呢？
    1、根据深孔钻削加工的特点，采用完全干式切削（即完全不使用切削液）的加工方式在实际生产中一般很难实现。因为深孔钻削加工不同于普通的车削、铣削加工，它是在封闭状况下进行，单位时间所产生的切削热量大，排屑通道长，切屑和切削热不易及时排出；
    2、此外，刀具在深孔加工中是依靠导向块完成定心和导向作用，导向块与孔壁之间会因长时间接触挤压而产生较大摩擦，而切削液

1、根据深孔钻削加工的特点，采用完全干式切削（即完全不使用切削液）的加工方式在实际生产中一般很难实现。因为深孔钻削加工不同于普通的车削、铣削加工，它是在封闭状况下进行，单位时间所产生的切削热量大，排屑通道长，切屑和切削热不易及时排出；
    2、此外，刀具在深孔加工中是依靠导向块完成定心和导向作用，导向块与孔壁之间会因长时间接触挤压而产生较大摩擦，而切削液（切削油）可以在导向块与孔壁之间形成一层油膜，起到润滑和减摩作用，如无油膜等。