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油基切削液和水基切削液的区别
2017-10-15
油基切削液和水基切削液的主要区别如下:
  1. 加工性能:油基切削液适用于精密加工,但在高强度切削加工中,因切削温度较高,油基切削液容易冒烟,而水基切削液不会发生类似情况,所以油基切削液不适合高速切削和强力切削。
  2. 理化性能:水基切削液比热容和热导率高于油基的,水基洗涤能力强,易将切屑和污物带走。但是易产生泡沫。相对油基切削液来说,起泡倾向小。水基切削液含有的化学物质较多,其废液要达到排放标准才能排放,而油基切削液的成分以碳氢化合物为主,处理起来比较简单。
  3. 环卫性能:油基切削液粘度、闪点低,刺激性比较强。落到机床外面,不易清洁。水基切削液相对来说易清洁,如防腐杀菌剂含量过多的话也可能会引起身体不适。
  4. 经济性:水基切削液需要兑水稀释使用,油基切削液直接使用,油基切削液管理费用和废液处理较水基切削液低。
综上所述,油基和水基切削液各有优劣,选择时需根据具体加工要求和条件来决定。

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