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残留油污的多样性
2017-10-15

      金属在表面处理前,必须清洗干净,去除在金属表面上的残留油污。确定残留油污的种类,再选择合适的清洗工艺包括清洗液的配方是确保清洗质量的前提。
       在金属加工中一般分为切削加工和成型加工。因为成型加工对润滑剂的润滑性要求高。为此,多采用有油性、极压性的油品,在拉拔、冲压、挤压等工序中最普通的就是选用猪油、菜子油、棉子油等动植物油脂,或者是动植物油的氯化、硫化产品。氯化石蜡二烷基硫代磷酸锌,也经常被采用。为了提高油品在加工表面附着力,又多选用脂状润滑剂,这都给金属水剂清洗带来了困难。
       水基的金属成型加工用润滑剂,已愈来愈受到关注,国外不少品牌公司的相关产品,已在国内得到生产加工的认可。这类产品包括水包油(0/W)型乳化液和水溶液型产品,其组成中都包含特定的极性添加剂、油性添加剂,以加强润滑作用。在拉拔、冲压、挤压后的残留,可以直接用水冲洗去除。另一个改进的方法是在原润滑油基的基础上,再补充添加少许的亲水性的表面活性剂,使整个油品有一定的水溶性倾向,进而方便用水剂清洗。
       防锈油品亦常是金属清洗的对象,为了清洗方便应尽量采用低黏度的防锈油品,以减少残余油量,这对2~3个月的工序间防锈而言是完全可行的,应尽量避免采用防锈脂类的产品。同样,若选用乳化型防锈油品就可大大减轻清洗的压力。在热处理过程中,虽然有无机盐为主的盐浴,也只有用石油基产品如淬火油等,但水剂产品也开始得到认可,国内不少厂家都有系列产品,虽然这类水剂产品还有一定局限性,但对清洗而言是极为有利的。
改善工作介质的水溶性,方便水基清洗应该说是方向之一。


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