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机械加工精度解决办法
2017-10-15
在对精度要求严苛的加工场景中,工件尺寸偏差、表面粗糙度超标等问题是否让您头疼不已?冷却不均与积屑瘤附着,正是导致加工精度下滑的两大“隐形杀手”!
症结剖析:冷却与积屑瘤的双重挑战
- 冷却不均或不充分:局部高温引发工件热变形,刀具磨损加剧,让微米级精度成为奢望。
- 积屑瘤附着:切削过程中,切屑与刀具黏结形成积屑瘤,造成切削厚度不均,表面出现明显纹路与尺寸误差。
五大核心策略,重塑精密加工品质
✅ 全效供液,无死角降温:确保冷却液足量、均匀覆盖加工区域,快速带走热量,避免局部过热变形,为精度筑牢“冷却防线”。
✅ 恒温切削,稳定输出:维持切削温度恒定,减少因热胀冷缩带来的尺寸偏差,让每一次切削都精准可控。
✅
精达
PC-621F
切削液
,抗黏结专家:特殊配方赋予其超强抗黏附性能,有效抑制积屑瘤生成,保障刀具刃口锋利,表面光洁度提升30%!
✅ 进阶之选:精达EC-160乳化切削油:若追求极致精度,这款乳化切削油以出色的润滑与冷却性能,在高精度加工中实现“零瑕疵”切削,满足航空航天、精密模具等高要求领域!
别让精度问题拖慢生产脚步!选择科学冷却方案与
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切削液,让精密加工回归“毫厘不差”的卓越水准!
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